自動焊接機(jī)的設(shè)計與原理

設(shè)備焊接電源形式的配置與比較 眾所周知，焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置。目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法，為了擇優(yōu)選取，我們進(jìn)行了對比分析。

(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù)。優(yōu)點：CO2氣體價格低、生產(chǎn)效率高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；缺點：大電流焊接時，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物

(2)MIG氣體保護(hù)焊(熔化極)，利用氬氣做保護(hù)。優(yōu)點：焊接熔池深度大、焊接電弧穩(wěn)定、焊縫成形好、生產(chǎn)效率高；缺點：因保護(hù)氣體用氬氣來實現(xiàn)焊接過程，氬氣價格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價格上貴3～4倍。

(3)MAG氣體保護(hù)焊電源(熔化極)。利用氬氣和CO2混合氣體保護(hù)，其中氬氣為80％、CO2為20％。優(yōu)點：焊接熔池深度大、熔敷效率高、焊接飛濺較小，可獲得穩(wěn)定的焊接過程和美觀的焊縫。

(4) TIG氣體保護(hù)電源(非熔化極)，利用氬氣做保護(hù)。優(yōu)點：由于電極只通過電流加熱工件，使工件和焊絲形成熔池故沒有飛濺物產(chǎn)生，焊縫成形美觀；缺點：電弧熔池深度淺、熔敷率低、生產(chǎn)效率不高。因焊接過程全部采用氬氣做保護(hù)，價格偏高。